深圳和东莞车间如何降温？

节能技术降低企业运营成本 在深圳与东莞车间降温项目中，节能性已成为企业核心考量。东莞车间多为大面积开放式空间，如纺织厂车间面积常超1000㎡，传统空调能耗过高，采用“变频蒸发冷风机+余热回收”组合，可实现双重节能：变频技术根据温度自动调节风速，比定频机型省电30%；余热回收装置利用生产设备排出的热气预热冷水，减少加热能耗，单车间每月可节省电费超5000元。

深圳车间虽以精密控温为主，但通过 “智能控温 + 光伏供电” 可大幅降本。电子车间的恒温空调接入智能系统后，能根据生产排班自动启停，避免非生产时段空耗；部分深圳企业还在车间屋顶安装光伏板，为降温设备提供清洁能源，不仅降低电费支出，还能享受绿色能源补贴。

两地车间均需平衡 “降温效果” 与 “能耗成本”：

东莞车间可通过合理布局风口，减少设备数量；深圳车间则优化空调管路设计，降低输送能耗。节能技术的应用，让深圳东莞车间在改善作业环境的同时，减轻了运营压力。

深圳电子车间面临 “密闭空间通风难” 问题，芯片生产需恒温但又要避免空气 stagnant，采用 “新风净化 + 恒温降温” 系统：新风经过滤、降温后送入车间，同时排出内部含静电离子的空气，不仅维持 24℃左右的稳定温度，还能降低静电对电子元件的影响，减少产品不良率。

通风与降温的协同需因地制宜：

东莞车间注重 “快速换气 + 大面积降温”，可增加侧墙通风口数量；

深圳车间强调 “洁净通风 + 精准控温”，需搭配高效空气过滤器。

两者结合，才能为深圳东莞车间打造 “凉爽 + 清新” 的作业环境。